2018年9月17日，全球领先的轮胎设备制造企业软控股份有限公司于山东青岛举行盛大的“软控智能工厂体验中心启用仪式暨2019年新产品新技术发布会”，发布会后还参观了该智能工厂。对于轮胎企业来讲，瞬息万变的轮胎市场之间的竞争异常激烈，要想在市场中立于不败之地，提高轮胎质量，减少相关成本，顺应环保政策等是轮胎行业实施的重要指标。

  那么到底要如何建立轮胎工厂才能确保轮胎企业的竞争力更强大？且看软控发布的轮胎智能工厂有何过人之处。

  整场发布大会由软控副总裁刘峰主持。在魔幻科技感十足的开场视频后，首先是来自软控股份有限公司董事长何宁致辞：我们将始终关注捕捉与软控发展相关的新能源、新材料、高端制造等方面的机会，力求给给软控带来新的增长动力，为轮胎企业简化管理，提高品质，降本增效，绿色环保，做出更高质量产品。

  国家橡胶与轮胎工程技术研究中心常务副主任袁仲雪在致辞中讲到：软控的体验中心在技术上、智能上、网络上、大数据上、人性化上、安全性上的提高。在资本层面上，未来轮胎企业未必要自己建工厂，拥有品牌、技术与市场等优势，轮胎企业可完全租赁软控工厂，为其制造高精尖的轮胎产品。这是未来的趋势。

  接下来，由软控轮值总裁于明进讲解了《软控人机一体化智能系统之路》并随之正式开启软控智能工厂体验中心启动仪式。于明进讲到：近年来，软控智能化解决方案得到了慢慢的变多客户的认可，以下是软控人机一体化智能系统的3大核心优势。

  第一大优势：软控是唯一能够为轮胎公司可以提供生产全线%重大装备及整体解决方案的供应商，从密炼到检测，从原材料到成品，从硬件到软件。

  第二大优势：建立了先进的工厂技术架构，公司依据轮胎行业的新形势，设计出了轮胎智能工厂的7层架构（工艺装备，智能控制、人机界面、自动物流、车间信息化、企业信息化与云）来指导轮胎智慧工厂的建设。

  第三大优势：智能装备方面软控已经实现了全系列新产品的模块化、标准化、提升产品质量，减少相关成本，提高效率。

  近年来，全球制造业正迈向数字化、智能化时代，尤其是发达国家更是以人机一体化智能系统作为未来发展的重要方向，我国的制造业的规模位居世界首位，但大而不强、创造新兴事物的能力薄弱等现象，决定了唯有发展人机一体化智能系统，才是实现工业强国战略的必经之路。

  此次软控会议的核心领域就是”智能化”，并且，软控集团也早就将人机一体化智能系统作为重中之重，组建优秀的开发团队，慢慢地增加新型技术利用，斥资打造智能工厂，真正的完成设备全自动智能化生产。

  在大数据整理和分析基础上，产品质量的影响至关重要，软控人机一体化智能系统其产品质量稳定可靠，运用智能液压站、张力控制、温控、纠偏可提高合格率2%；质量上的问题前后工序分享，提高设备间合作效率3%。

  在物料防误管理与物料掺混，软控智能设备物物有标识，全程使用条码/RFID管理，实现“0”失误，其质量均一性更高。

  低温一次法炼胶与高精度称量等可实施质量管控，实施分析，快速响应。并且，在质量追溯管理方面，软控人机一体化智能系统全流程可追溯性达100%，借助人机一体化智能系统标准引领智能制造，提升产品的一致性。

  杜绝盲目备件采购，每年降低备件资金占1500万左右，预先进行设备维护，可提高设备正常运行时间5%，提高部件寿命15%。

  在密炼环保方面，软控以生物法、燃烧法为核心打造绿色车间。开炼机、挤出机废弃治理方案，密炼机除尘废弃治理方案，胶冷机废弃治理方案等等都是开启软控密炼“M”的新时代。

  通过对能源数据来进行采集、加工、分析、处理以实现对能源设备、能源预测、能源计划、能源实绩、能源平衡等惊醒全方位的监控和管理，达到节能增效，提高能源利用效率的目的。

  软控人机一体化智能系统将逐步的提升机械设备的标准化与模块化，设备之间的接口要统一，其中监控软件SCADA、PLC软件、触摸屏与操作面板要统一规范，大大简化操作、维护、管理与培训。

  智能操作辅助，装备语音助手。以专家知识库为核心，与机器直接对话，快速获取，明显降低操作和管理难度，提高操作效率。

  这次大会邀请了全球主要的轮胎生产企业和近百家的轮胎企业和合作伙伴。发布会间，轮胎商业采访多家轮胎企业，大家都表示节能降耗，提高品牌和减少相关成本是轮胎企业的必经之路，非常看好此次软控展示的智能轮胎制造工厂。

  之后轮胎商业专访了软控轮值总裁于明进，他表示中国的轮胎产业由于过去若干年不健康的发展，带来了诸多的问题亟待解决，未来轮胎的人机一体化智能系统是提高轮胎企业竞争力的首选，软控希望可以给众多轮胎制造商提供更高效，更加环保，更高质量的轮胎工厂。