【炭黑产业网】9月6日消息，中国国际橡胶技术展高峰论坛上，软控股份隆重发布了新新一代密炼车间整体解决方案，为橡胶工业带来了创新的智能化变革。

  这一前瞻性解决方案，以One is enough为设计理念，旨在通过智能化升级，消除设备生产中的人为差异，从而助力客户提升整体生产效率10%，并持续推动橡胶行业向自动化、智能化和信息化方向迈进。

  据了解，软控股份依托其对行业现状的深刻思考和对密炼车间未来发展的新趋势的精准洞察，已经构建了一支强大的密炼装备研发团队，同时建立了成熟的研发和服务体系。这使得软控股份成为全世界少数能够为客户提供从小料处理到上辅机、开炼机、胶冷、仓储物流等全方位服务的密炼车间装备及集成方案供应商。

  新的密炼车间整体解决方案具有四项突出优势，首先，一体化密炼解决方案变得更成熟。经过30多年的不懈研发，软控股份的密炼核心装备在性能和稳定能力方面持续提升。通过提供从小料处理到胶块、胶片的端到端自动化解决方案，成功地打通了核心装备之间的物流和自动化对接，进一步减少了人工干预，大幅度提高了生产效率。此外，密炼车间一体化管理软件实现了全方位的数据管控，为客户提供全面的生产信息，使车间管理更加简化，实现了透明化和数字化。

  其次，解决方案的智能化程度得到了显著提升。借助软控MCC3.0软件平台，软控股份的目标是使一条密炼线仅需一个操作工和一个维修工。通过打造智能运维、智能生产和智能服务场景，成功地重塑了人与设备之间的关系，使设备具备智能思考的能力，将人的操作变得更简便，提升了客户体验，有效地解决了因人而异的设备使用问题。

  此外，整套设备的稳定性和可靠性持续得到提升。以软控ROC研发平台为基础，软控股份将设计经验数字化和平台化，成功实现了密炼工程类产品从订单式设计模式向配置式设计模式的转变，有效地避免了重复性设计和质量上的问题。通过可靠性系统工程，软控股份对关键产品做可靠性设计、数据分析和测试，进一步提升了产品的可靠性和稳定能力。在交付方面，通过一体化设计，实现了部套产品化，加工和组装过程经过严格的制程控制，保证了出厂合格率100%。采用One Line Technology设计理念，实现了高质量快速交付，整体交付效率比上一代提高了50%以上。

  最后，软控股份展现了雄厚的整体方案交付实力。依托ROC研发平台，他们将多年的物料处理经验和装备运行经验沉淀到数字化的技术平台，以客户的真实需求为中心，持续进行产品全生命周期的研发迭代，以确定保证产品交付的质量。软控股份建立了完善的项目管理体系，在项目计划、风险、质量、变更等方面实现了精细化管理。同时，他们拥有专业的海内外交付团队和本地加工、安装资源，可确保海外整体方案的实施和交付。依托于软控全球服务体系，他们还提供本地化服务，为客户提供7*24小时的快速服务。

  软控股份作为橡胶行业领先的密炼车间整体解决方案专业供应商，以创新为动力，不断的提高自动化、智能化和信息化水平，为客户提供高品质产品和解决方案，助力橡胶工业迎接更高的发展。

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